Automated punching for PET carrier tapes

Автоматизирано пробиване за касети за превозвачи на домашни любимци

Jiangtian отговаря на различни нужди на SMT със специализирани лентови решения
Wuxi Jiangtian Technology осигурява прецизни системи за носещи ленти SMT за съвременна производство на електроника. Нашата цялостна гама включва напълно персонализирани дизайни на ленти за носене, съобразени с уникални компонентни геометрии, наред със специализирана лента с високотемпературна носеща лента за взискателни процеси на презареждане и лента за носене на ESD с проверена повърхностна устойчивост (10⁴–10⁹Ω). Всяка лента е проектирана за безпроблемна съвместимост с прецизна лента на капака , като гарантира сигурно уплътняване и плавно автоматизирано управление. Произведено по сертифициране на ISO 9001 с точност на размер на ± 0,05 мм, Jiangtian поддържа производството с голям обем с капацитет от 18 милиона метра/месец.

В лентите за носене на домашни любимци дупките не са аксесоари, а една от основните функции. Позициониране на дупки, отвори за захранване, дупки за проверка и др. Са пряко свързани с цикъла на работа и точността на разпознаване на оборудването за автоматично разположение. С миниатюризацията на чиповете и увеличаването на плътността на компонентите размерът на дупките става все по -малък и по -малък, а подредбата им става все по -компактна. Традиционните методи за щамповане са недостатъчни на фона на изискванията за висока точност, диаметри на малки дупки и висока консистенция.

Техническо затруднение: Ограниченията на традиционното пробиване

Механичният шок е предразположен към причиняване на разкъсване и деформация, особено при филми за домашни любимци с дебелина по -малка от 0,3 мм.

Burrs на ръба на дупката е трудно да се контролира, което влияе върху храненето и разпознаването на CCD.

Мухълът има кратък експлоатационен живот и бавна промяна на модела, което го прави неподходящ за гъвкаво производство с малки партиди и множество сортове.

Трудно е да се постигне затворен цикъл на автоматично откриване и обратна връзка, а общата степен на автоматизация е ограничена.

Тези проблеми значително намалиха адаптивността на процеса на пробиване на щамповане в съвременните производствени линии за опаковане.

За сравнение технологията за лазерно сондиране има очевидни предимства:

Безконтактна обработка, без механична екструзия, без увреждане на материала, без напукване.

Висока прецизност, изключително малка точка на фокусиране и силна консистенция в блендата;

Контрол на чертежа, поддържаща произволна дефиниция на типа на дупките, няма нужда да променяте форми;

Той има висока степен на интеграция на автоматизация и може да бъде оборудван със система за хранене, CCD разпознаване и модул за качване на данни MES.

Той може да работи непрекъснато в продължение на 24 часа и е подходящ за мащабни непрекъснати сценарии за производство.

В практически приложения лазерното пробиване може да контролира грешката в позицията на отвора в рамките на ± 10 μm и ръбът на отвора не се нуждае от вторично подрязване, преди да влезе в процеса на опаковане надолу по веригата.

Движителна сила на пазара: Интелигентното производство насърчава модернизацията на процесите

Предприятията преминават от „възможността да произвеждат“ до „възможността да произвеждат бързо и с високо качество“. На този фон, лазерното пробиване е не само метод за оптимизация на процесите, но и ключов технически възел за подобряване на добива, контролиране на разходите и подобряване на гъвкавите възможности за реакция.

September 28, 2025